Concept Systems es un integrador de sistemas con sede en Albany, Oregón. Su misión es sencilla: colaborar con sus clientes y lograr la excelencia en la fabricación. Los expertos en automatización de Concept Systems prestan servicio a empresas de fabricación de muchos sectores, ayudándoles a racionalizar los retos y ofrecer soluciones independientes de la plataforma que aumenten el rendimiento, reduzcan los residuos y promuevan mayores niveles de productividad y eficiencia.
A pesar de las numerosas aplicaciones que han tenido éxito, los integradores pueden tener dificultades para conseguir que los clientes acepten la nueva tecnología. Recientemente, Concept Systems diseñó e implantó un sistema automatizado de retirada de material para un conocido fabricante del sector aeroespacial. El cliente utilizaba rectificadoras de troqueles manuales para aplicar un corte de bordes a los componentes de aluminio mecanizados. Después de utilizar técnicas manuales durante muchos años, se sentían inseguros sobre el cambio a un sistema automatizado de eliminación de material. Concept Systems tuvo que verificar que la solución propuesta podría cumplir o superar las especificaciones actuales del cliente en cuanto a calidad y rendimiento.
Para los fabricantes del sector aeroespacial, la calidad es primordial, ya que las tolerancias y especificaciones de las piezas son extremadamente estrictas. Muchos fabricantes creen que taladrar y rectificar a mano es lo mejor porque las manos humanas son capaces de sentir y compensar las variaciones en la geometría de las piezas. La percepción de que los humanos son más hábiles en las tareas de eliminación de material está muy extendida, pero en realidad, estos trabajos manuales son peligrosos e inconsistentes, produciendo resultados que conducen a altos niveles de retrabajo y chatarra. Los trabajos de fabricación como el desbarbado manual también se ven afectados por la creciente falta de cualificación. La elevada rotación de personal genera aún más problemas de calidad y posibles lesiones. Este clima hace que los procesos de eliminación de material estén llenos de oportunidades para el cambio.
Los robots FANUC y las herramientas de desbarbado robótico de ATI Industrial Automation ayudaron a Concept Systems a hacer realidad su visión de la eliminación robótica de material. Desde el punto de vista operativo, el diseño de Concept Systems produce productos acabados de mayor calidad y aumenta drásticamente el rendimiento del cliente. Ryan Wasmund, Director de Ventas y Marketing de Concept Systems, afirma: “Pudimos producir piezas bajo apilamientos de tolerancia del mundo real con una consistencia que creemos que es aproximadamente el doble de rápida que la del proceso manual.” Estos resultados pueden ayudar a los fabricantes a mantener su ventaja competitiva. El potencial es aún más significativo para los fabricantes de aluminio, ya que trabajar con aluminio es un poco más complicado que con otros metales.
El aluminio tiene una elevada relación resistencia/densidad y, por este motivo, se utiliza habitualmente en la fabricación de automóviles y en la industria aeroespacial. También es un metal más blando que produce rebabas cuando se mecaniza. Las rebabas son esos bordes afilados y desiguales de la pieza que influyen en las dimensiones y crean un peligro para los trabajadores que las manipulan. Los procesos de desbarbado del aluminio deben asegurarse de eliminar las rebabas y romper los bordes sin perforar el material, razón por la que los métodos manuales son tan populares. Un sistema robótico de eliminación de material de éxito tendría que equilibrar varios factores: la maleabilidad del aluminio, la velocidad de las herramientas y la agilidad del robot.
Concept Systems integró el FANUC M710iC y la herramienta de desbarbado radial RS-340 de ATI en su sistema de eliminación de material. La RS-340 de ATI es una herramienta ligera de uso general muy adecuada para tareas de desbarbado de aluminio. La cantidad adecuada de velocidad combinada con un gran manejo proporciona a los usuarios la potencia suficiente para eliminar material y validar la rotura del borde, al tiempo que mantiene los tiempos de ciclo bajos y reduce los desechos. La conformidad de un solo eje de la RS-340 garantiza que la herramienta vuelva a un centro repetible y mantiene el acabado superficial reduciendo las vibraciones en la trayectoria de la pieza.
Con las herramientas de desbarbado de ATI, Concept Systems desarrolló una solución robótica de eliminación de material para sus clientes que les permite producir piezas de mayor calidad en menos tiempo. La solución reduce la chatarra y el reprocesado, y alivia también los problemas de seguridad asociados al rectificado manual de piezas. Para los operarios, el nuevo proceso robotizado supone una transición hacia trabajos más atractivos y oportunidades de crecimiento y desarrollo de habilidades. En el mejor de los casos, la automatización hace la vida más fácil. El objetivo de ATI es facilitar la automatización y está encantada de apoyar esta aplicación.
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