Depuis plus de 30 ans, Fori Automation propose des solutions d’automatisation de pointe pour les applications industrielles lourdes. Fori est spécialisé dans la conception, la fabrication et l’intégration de systèmes d’automatisation complets pour la manutention, l’assemblage, le soudage et les essais dans les secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale.
Une grande partie des activités de Fori concerne les systèmes de test de fin de ligne. Ces systèmes fournissent une assurance qualité et valident la fonctionnalité de chaque unité avant qu’elle ne parvienne au client. Dans de nombreux cas, les systèmes de fin de ligne utilisent des critères d’inspection de routine qui sont évalués sur une base réussite/échec, ce qui les rend idéaux pour l’automatisation robotique. Le passage de processus manuels à des processus automatisés permet d’améliorer la précision et la qualité, tout en garantissant un meilleur rendement pour les équipementiers.
Fori a récemment transformé le système d’alignement des roues d’un équipementier automobile, passant de plusieurs processus manuels à un système unique utilisant des robots FANUC et des changeurs d’outils à usage intensif d’ATI. Le système comprend un groupe de processus distincts : réglage des phares, alignement des roues en 3D et réglage du pincement du véhicule, pour trois configurations de suspension différentes. Lorsque chaque véhicule entre dans le système d’alignement des roues, les robots sont programmés pour sélectionner l’outil approprié à cette configuration de suspension unique et commencer à travailler. Une fois le travail terminé, le véhicule sort de la plate-forme et le suivant y entre. La possibilité de changer automatiquement les têtes d’outils avec les changeurs d’outils d’ATI donne au client l’option d’utiliser plusieurs configurations de roues avec un seul système, réduisant ainsi les temps de cycle ainsi que les coûts d’outillage et de main d’œuvre.
La charge utile et la fonctionnalité sont les facteurs critiques pour optimiser ce système. Fori avait besoin d’un équipement robuste pour supporter les exigences de charge utile élevées de l’application, et d’un moyen de connecter une large gamme d’utilitaires. Les changeurs d’outils à usage intensif d’ATI sont suffisamment solides pour supporter le poids de l’outillage et offrent un facteur de sécurité élevé. Le mécanisme de verrouillage breveté garantit que le maître et l’outil restent couplés tout au long du processus. La haute répétabilité et la durabilité des changeurs d’outils ATI ainsi que la grande variété des modules utilitaires ATI donnent aux intégrateurs la flexibilité de concevoir la meilleure solution pour chaque application unique. Le groupe d’ingénierie d’ATI a travaillé en étroite collaboration avec Fori pour développer une configuration personnalisée pour le système d’alignement des roues. « Les changeurs d’outils devaient pouvoir accueillir des glissières d’écrous à courant continu, des pneumatiques, des E/S système et des servomoteurs. Grâce à la collaboration des équipes de conception d’ATI et de Fori Automation, nous avons pu mettre au point une solution qui répondait à tous les besoins de notre projet », déclare Mark VanHaverbeck, Account Manager chez Fori.
Les produits ATI nécessitent peu d’entretien et sont conçus pour fonctionner avec précision pendant de longues périodes de production. Cela complète la méthodologie d’intégration de Fori, qui travaille avec ses clients dès le début de leur projet et tout au long de son cycle de vie. Le fait d’avoir un fournisseur comme ATI, qui partage cette philosophie, garantit la qualité et la fiabilité pour Fori et ses clients.
L’intégration des produits de changement d’outils d’ATI avec le système d’alignement des roues a permis des économies substantielles de temps et d’argent et a aidé ce client à réaliser la valeur totale de son investissement. De nombreux clients OEM de Fori effectuent encore des tâches d’alignement de roues à la main et pourraient tirer de nombreux avantages de ce type de système. Fori pense que le succès continu de cette amélioration des processus fera du système automatisé d’alignement des roues un standard pour ses clients OEM à l’avenir.
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