L’intégrateur d’automatismes Acieta a mis au point un nouveau système qui permet aux fabricants de métaux de moyenne et grande série de réduire leurs coûts et de pallier la pénurie de main-d’œuvre. La solution de pliage intégrée robotisée (RIBS) utilise l’automatisation robotisée pour la gestion des machines de presse plieuse. Un bras robotisé équipé de changeurs d’outils ATI présente les pièces au frein et fournit une méthode pour changer automatiquement l’outillage de la presse plieuse. Acieta et ATI aident leurs clients à augmenter la productivité et la flexibilité de leurs presses plieuses et à réduire les problèmes de sécurité associés à la manutention manuelle des machines.
Acieta comprend le besoin de systèmes robotisés dans l’industrie de la fabrication métallique, car ses clients ont de plus en plus de mal à trouver et à conserver des travailleurs. La pénurie de main-d’œuvre dans les industries manufacturières est un problème à deux volets : il s’agit souvent d’un travail dangereux et répétitif, et les gens quittent le marché du travail plus rapidement qu’ils ne peuvent être remplacés. Ce nouveau système modulaire d’entretien des presses plieuses tire parti des atouts d’Acieta et d’ATI. Le robot travaille à proximité de la presse plieuse pour réaliser les processus à forte intensité de main-d’œuvre pendant que les ouvriers effectuent des tâches de plus grande valeur qui sont souvent plus engageantes et qui les maintiennent à l’abri du danger.
Le changement automatique d’outils et le passage des utilitaires fournis par les produits ATI permettent à RIBS d’être un système véritablement mains libres et de réduire le nombre d’ouvriers nécessaires. Les employés qui s’occupaient auparavant des presses plieuses à la main peuvent désormais surveiller le processus automatisé à une distance sûre. D’autres sont passés à des fonctions qui tirent parti de leur expertise, telles que l’inspection de la qualité, le contrôle des processus et la programmation des robots. Le système RIBS est une solution extrêmement polyvalente qui réduit l’interaction homme-machine et accroît la sécurité et l’efficacité opérationnelle.
Le système RIBS peut être configuré sur mesure pour chaque application. Pour certains clients d’Acieta, il s’agit d’une première incursion dans la robotique. Le fait de savoir qu’ils peuvent choisir parmi les produits fiables et polyvalents d’ATI aide Acieta à rationaliser le processus de conception. Ils peuvent obtenir tout ce dont ils ont besoin pour équiper l’extrémité du robot auprès d’un seul fournisseur fiable !
Tyler Acheson, coordinateur du développement commercial chez Acieta, déclare : « Nous avons utilisé une grande variété de changeurs d’outils ATI sur des robots FANUC d’une taille allant de 10 à 1200 kg. La possibilité d’alimenter les lignes de signal, d’air pneumatique et de vide à travers le changeur d’outils est un énorme avantage. Grâce à la vaste sélection de changeurs d’outils et de modules utilitaires d’ATI, Acieta a la liberté d’adapter chaque système RIBS à des environnements d’application spécifiques »
Selon Acheson, « l’utilisation d’un logiciel de programmation hors ligne, alors que le robot est encore en production, facilite l’ajout de nouvelles pièces à former dans le système » Pour changer d’outillage dans la presse plieuse ou utiliser différents types d’outillage en bout de bras pour manipuler le matériau dans la presse plieuse, des changeurs d’outils supplémentaires peuvent être ajoutés pour augmenter la productivité du robot. Les modules utilitaires d’ATI diversifient encore le RIBS en permettant à pratiquement tous les utilitaires imaginables d’être transmis à l’application par l’intermédiaire du changeur d’outils. Les fabricants bénéficient ainsi d’une flexibilité maximale pour réagir rapidement aux changements du marché et augmenter leurs profits en permettant des cycles de production plus longs avec moins de temps de changement.
La sélection d’un fournisseur de changeurs d’outils a été un processus facile pour Acieta. M. Acheson se souvient que « les gens de l’industrie n’appellent pas cela un ‘changeur d’outils robotisé’, ils l’appellent ‘ATI’ » La technologie renommée du changeur d’outils d’ATI et l’offre étendue de modules utilitaires facilitent la configuration personnalisée des applications robotiques. Pour les intégrateurs comme Acieta, cela est essentiel pour assurer des niveaux élevés de service et de satisfaction de la clientèle.
A propos d’Acieta : Leader dans le domaine de la robotique depuis 35 ans, Acieta fournit une large gamme de solutions et de services robotisés pour l’industrie manufacturière. Avec des sites à Pewaukee, Wisconsin, et Council Bluffs, Iowa, Acieta a intégré plus de 4 500 systèmes d’automatisation pour des clients à travers les États-Unis, le Mexique et le Canada.
Dans le cadre de sa mission de véritable partenaire de sa clientèle, Acieta s’engage à résoudre les défis auxquels sont confrontés tous les fabricants, tels que la réduction des coûts, l’augmentation de la productivité et la résolution des problèmes de pénurie de main-d’œuvre. Au service de la plupart des segments de l’industrie manufacturière, Acieta emploie 130 personnes à travers les États-Unis et s’engage à créer un avenir positif pour l’industrie manufacturière nord-américaine.
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