La famille NSpect de systèmes d’inspection non destructive (NDI) de Genesis Systems Group fait forte impression. En combinant les effecteurs terminaux ATI, les robots KUKA et une vaste expertise en ingénierie, Genesis crée des méthodes d’inspection non destructive plus efficaces qui favorisent la sécurité et augmentent la qualité. Les clients de Genesis font également confiance aux produits NSpect, l’entreprise ayant intégré plus de 30 systèmes NSpect au cours des cinq dernières années.
L’objectif de l’inspection non destructive est d’évaluer l’intégrité structurelle et l’aptitude à l’emploi des composants et des produits finis tout en les conservant intacts. Traditionnellement, les méthodes d’inspection NDI sont exécutées par des opérateurs et des équipements qualifiés ; les données d’inspection sont recueillies et interprétées par un analyste formé. La configuration de chaque système NDI dépend du type de pièces, ainsi que des normes spécifiques à l’industrie ou au client, ce qui entraîne de nombreuses variations d’une application à l’autre. Les industries telles que l’aérospatiale et la fabrication médicale peuvent exiger une inspection à 100 % des pièces finies et des documents justificatifs avant l’expédition au client. Les processus de fabrication à grand volume, comme l’assemblage automobile, nécessitent des protocoles de test répétables et précis, ce qui peut être difficile à réaliser avec des processus manuels. Genesis rationalise le NDI avec les changeurs d’outils d’ATI, les capteurs de collision et les modules utilitaires conçus sur mesure, réduisant ainsi les besoins en main-d’œuvre manuelle et la variabilité des processus, et améliorant la productivité.
L’intérêt du système NSpect de Genesis réside dans sa polyvalence et sa fonctionnalité. L’intégration des robots KUKA et des produits ATI garantit une qualité reproductible, une efficacité élevée et favorise la sécurité. Les changeurs d’outils d’ATI permettent d’économiser du temps de traitement et d’augmenter le rendement par rapport au changement d’outils à la main. Il réduit également la quantité d’interaction humaine dans la cellule robotisée. Whitney Moon, directeur du traitement avancé des matériaux chez Genesis, déclare : « Dans tout projet robotique, il faut gérer les risques. Les changeurs d’outils ATI que nous utilisons sont très utiles car ils se situent toujours au bas de la liste des risques… nous savons qu’ils vont fonctionner ! Les produits NSpect gardent les employés hors de danger et leur permettent de se concentrer sur ce qu’ils font le mieux – penser de manière critique et faire preuve de jugement, tout en permettant à l’équipement de faire ce qu’il fait le mieux – travailler sans relâche pour accomplir des tâches répétitives avec cohérence et précision.
Au départ, Genesis avait imaginé NSpect comme une solution préfabriquée, mais elle a rapidement constaté la diversité des besoins de ses clients. De tous les systèmes NSpect que Genesis a développés jusqu’à présent, il n’y en a pas deux qui soient identiques. Heureusement, les produits standard et les capacités de conception sur mesure d’ATI offrent la flexibilité nécessaire pour prendre en charge les spécifications en constante évolution du système NSpect.
Les charges utiles d’inspection varient selon les applications NDI, de très petites charges à des centaines de livres. Les changeurs d’outils d’ATI sont disponibles dans une large gamme de tailles, ce qui est idéal pour les applications comme NSpect où les configurations varient d’un client à l’autre. La famille polyvalente de capteurs de collision robotiques d’ATI peut être ajoutée pour protéger les coûteux effecteurs finaux contre des dommages coûteux, et adaptée à différents environnements. Moon explique : « Les produits ATI Collision Sensor sont intéressants en ce sens qu’ils sont compacts et très légers. Ils peuvent être réglés à l’aide de ressorts préchargés et d’air ; ils disposent de nombreuses plaques d’interface et peuvent être équipés d’un sabot de protection contre les fluides pour les environnements difficiles »
De nombreux clients de Genesis ont besoin de faire passer des utilités comme de l’air, de l’eau ou des signaux électriques dans le processus ; tous ces éléments peuvent être pris en charge par la vaste sélection de modules utilitaires de changeur d’outils d’ATI. En fait, un client particulier a fait appel à Genesis et à ATI pour modifier un module utilitaire de changement d’outil ATI existant pour un système NSpect à ultrasons. Il fallait réduire le bruit électronique dû à une mauvaise mise à la terre et aux servomoteurs. ATI a incorporé des connecteurs ultrasoniques dans un module utilitaire conçu sur mesure pour répondre aux exigences du client de Genesis.
Pour des entreprises comme Genesis, des fournisseurs fiables sont essentiels pour le service à la clientèle. Genesis dépend des produits standards réputés d’ATI et de ses capacités d’ingénierie personnalisée pour soutenir ses diverses applications. Avec ATI comme partenaire, Genesis a la liberté d’être flexible. La philosophie commune de résolution holistique des problèmes et de service supérieur permet à ces deux entreprises de travailler ensemble de manière transparente.
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