Güdel est spécialisée dans la conception et le développement de technologies intelligentes pour le mouvement. Depuis 1954, Güdel propose une grande variété de solutions de mouvement aux secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de la logistique, de l’industrie lourde et de la production d’énergie. Sa mission est d’introduire le concept de flux dans l’automatisation industrielle.
Le flux d’une seule pièce est l’objectif de nombreux processus automatisés ; il permet une production juste à temps sans stock excédentaire, ce qui permet une grande réactivité face aux changements de la demande. Lorsque l’un des clients de Güdel, un grand constructeur automobile, a connu une forte augmentation de la demande de composants automobiles en aluminium, Güdel a été mis au défi de créer un processus plus transparent pour travailler avec des composants automobiles en aluminium.
L’utilisation de composants automobiles en aluminium présente de nombreux avantages : leur résistance élevée et leur poids réduit permettent d’améliorer les performances des véhicules et la consommation de carburant. L’un des inconvénients est le temps de cycle élevé des processus de formage. Lors de la séparation des tôles d’aluminium avant leur chargement dans la presse, celles-ci peuvent se coller les unes aux autres en raison de l’effet de succion qui se produit lorsque les tôles sont soulevées. La plupart des méthodes de désempilage de l’aluminium sont très lentes par rapport au désempilage de l’acier et se traduisent souvent par un débit inférieur pour la même durée de production.
Güdel souhaitait aider ses clients du secteur automobile à augmenter leur capacité et a conçu une solution de dépilage pour accélérer la séparation des tôles. Le dispositif de dépilage ainsi obtenu soulève le flan d’aluminium supérieur de manière asymétrique, tandis que le souffle d’air rejette les tôles supplémentaires qui pourraient y être collées. Cela permet d’éviter que plusieurs feuilles ne soient accidentellement chargées dans la machine de formage et ne risquent de l’endommager.
Güdel ne s’est pas arrêté là – ils ont intégré les changeurs d’outils d’ATI Industrial Automation dans le système pour permettre aux clients de désempiler les découpes d’aluminium et d’acier traditionnel dans la même machine. Les dispositifs de dépilage de l’aluminium et de l’acier sont montés sur les changeurs d’outils ATI et échangés automatiquement pour s’adapter à l’un ou l’autre type de matériau. Ce système donne la priorité à la flexibilité des clients de Güdel dans le secteur de l’automobile et a permis d’augmenter considérablement la productivité. Avec ce système, les fabricants peuvent traiter 18 pièces par minute alors que la norme industrielle tourne autour de 12.
Au lieu d’utiliser plusieurs machines de formage des métaux pour traiter l’acier et l’aluminium, Güdel a proposé une solution qui permet d’économiser du temps et de l’espace. Cette nouvelle solution hybride de dépilage de tôles permet aux utilisateurs d’atteindre un débit élevé avec un changement rapide entre les matériaux. Pour les constructeurs automobiles, elle améliore le déroulement du processus et minimise l’interaction homme-machine. Le passage des flans d’aluminium à l’acier en cours de production, avec un temps d’arrêt minimal, accroît la rentabilité des clients de Güdel dans le secteur du formage des métaux.
Brenda Crampton, responsable des propositions de systèmes chez Güdel, est parfaitement consciente de la valeur ajoutée des changeurs d’outils ATI. Elle cite la fiabilité et la robustesse éprouvées des changeurs d’outils ATI : « Ils ont été conçus pour résister aux rigueurs de la configuration de l’automatisation et du désalignement de la connectivité, et fonctionnent avec une grande répétabilité tout au long de la production » L’utilisation des changeurs d’outils d’ATI permet à Güdel et à ses clients de réduire les réparations et les retards liés aux temps d’arrêt. Elle ajoute : « Le changement fiable vaut bien plus que le simple coût de l’assemblage ATI. »
ATI et Güdel ont tous deux bâti leur réputation sur une qualité supérieure et s’efforcent de fournir à leurs clients des solutions à faible maintenance qui encouragent des niveaux plus élevés d’efficacité et de productivité. En implémentant les changeurs d’outils ATI, Güdel a transformé son application de désempilage de métal en une solution de formage multimédia et a augmenté la valeur du système pour les utilisateurs.
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