炭素繊維を自動で組み立てる新しい方法が開発され、現在の製造工程に革命をもたらすだろう。このプロセスは、Integrated Structural Assembly of Advanced Composites（ISAAC）と呼ばれている。このシステムは、NASAラングレーの緊密な指導のもと、航空宇宙オートメーションに豊富な経験を持つエレクトロインパクト社によって開発された。ISAACは、標準的なKUKA産業用ロボットの改良版と、最大16本のカーボンファイバーリボンのスプールを搭載した、回転する大きな円盤状のヘッドで構成されている。ISAACは、エンドエフェクターのヘッドにATIロボティック・ツール・チェンジャーを採用しており、これを自動的に取り外し、異なるツールを搭載した同一のものと交換することができる。これにより、システムは効率的に別の作業に切り替えることができ、エンジニアは非常にダイナミックなオプションを夢見ることができ、迅速な実装が可能になる。
ISAACはまた、カーボンリボンとその中に含まれる繊維の配置に柔軟性を与えている。現在の生産に使用されている従来の複合材料は、0度、45度、90度に配向した繊維の多くの層で構成されている。ISAACは、強度と性能を向上させるために特別に設計されたパターンに従い、曲線に沿って繊維を敷き詰めることができる。この特別な機能により、航空宇宙メーカーは、より強い航空機や宇宙船のボディを作ることができる。ISAACの最初の任務は、航空研究ミッションのために働くことである。ISAACはまた、他の飛行品質のハードウェアや、風洞試験用の空力弾性的に調整された構造の製造にも使用される可能性がある。この技術は、ほぼすべての工程で付加価値を生むため、この技術に取り組むグループからは「素晴らしい」と称賛されており、なくてはならないものとなっている。Electroimpact社のプロジェクトマネージャー、カイル・ジェフリーズ氏は、ATIのヘビーオートメーション・ツール・チェンジャーをその信頼性から選びました。さらに、「ATIは常に製品ラインナップを拡大し、私たちを助ける新しいものを開発することに積極的です。このような顧客とエンジニアリングのサポートが、ATI Industrial Automationを競合他社から引き離しているのです。
ATIは、さまざまなアプリケーションをカバーするために、ツールチェンジャーモデルの幅広い選択肢を提供しています。主な特徴は以下の通りです：優れた繰返し精度、高剛性、軽量でコンパクトな設計。25年以上にわたるロボットエンドエフェクターの技術革新により、ATIのエンジニアリング部門はロボット工具メーカーとしては最大規模を誇り、費用対効果の高い最先端の製品とソリューションの開発に注力しています。
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