Um novo método de montagem automatizada de fibra de carbono foi desenvolvido e revolucionará o processo de fabricação atual. Esse processo é chamado de Montagem Estrutural Integrada de Compostos Avançados ou ISAAC. O sistema foi criado pela Electroimpact, uma empresa de automação aeroespacial altamente experiente, com a orientação da NASA Langley. O ISAAC consiste em uma versão modificada de um robô industrial padrão da KUKA e um cabeçote grande, giratório, semelhante a um disco, que é carregado com até 16 carretéis de fita de fibra de carbono. O ISAAC utiliza trocadores de ferramentas robóticos da ATI no cabeçote do efetor final, o que permite que ele seja automaticamente desconectado e substituído por outros idênticos carregados com ferramentas diferentes. Isso permite que o sistema mude para outro trabalho de forma eficiente, possibilitando que os engenheiros criem opções muito dinâmicas e permitam uma implementação rápida.
O ISAAC também oferece mais flexibilidade na organização das fitas de carbono e da fibra que elas contêm. Os compostos convencionais usados na produção atual consistem em muitas camadas de fibra orientadas a 0, 45 e 90 graus. O ISAAC pode colocá-las ao longo de um caminho curvo, seguindo um padrão especificamente projetado para aumentar a resistência e o desempenho. Essa função específica permite que os fabricantes do setor aeroespacial criem corpos de aeronaves ou espaçonaves mais resistentes. As primeiras atribuições do ISAAC serão trabalhar para as Missões de Pesquisa Aeronáutica. O ISAAC também poderá ser usado para produzir outros equipamentos com qualidade de voo e estruturas aeroelasticamente adaptadas para testes em túneis de vento. Essa tecnologia tem sido elogiada como “incrível” pelos grupos que trabalham nela, pois agrega valor em quase todos os processos, tornando-a indispensável. Kyle Jeffries, Gerente de Projetos da Electroimpact, escolheu os trocadores de ferramentas de automação pesada da ATI por sua confiabilidade, afirmando que “no que diz respeito aos trocadores de ferramentas robóticos, eles são incomparáveis” Ele acrescenta que “a ATI está sempre disposta a ampliar suas ofertas de produtos e desenvolver algo novo que nos ajude” Esse tipo de suporte ao cliente e à engenharia é o que diferencia a ATI Industrial Automation da concorrência.
A ATI oferece uma ampla seleção de modelos de trocadores de ferramentas para atender a uma variedade de aplicações. Os principais recursos incluem: Excelente repetibilidade, alta rigidez e um design leve e compacto. Com mais de 25 anos de inovação em efetores finais robóticos, o departamento de engenharia da ATI, o maior do gênero em uma empresa de ferramentas robóticas, concentra-se no desenvolvimento de produtos e soluções econômicos e de última geração.
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