O PF6 Flexsystem da Atlas Copco, o mais recente sistema de aperto fixo da empresa, foi projetado com o futuro em mente. Usando os Trocadores de Ferramentas Robóticos para Serviço Pesado da ATI, a Atlas Copco é capaz de obter uma célula de trabalho modular que deixa bastante espaço no chão de fábrica e flexibilidade para o ambiente de montagem automotiva atual em constante mudança. Para a Atlas Copco, linhas de produção adaptáveis e flexíveis são essenciais para a produtividade de seus clientes. Os trocadores de ferramentas e os suportes de ferramentas da ATI desempenham um papel vital no fornecimento dessa capacidade.
Ao olhar para baixo do capô do seu veículo, você notará um conjunto complexo de peças metálicas que compõem o trem de força do veículo. Cada um desses itens deve ser fixado com segurança a um torque especificado – uma tarefa extremamente trabalhosa e demorada quando feita à mão. A Atlas Copco desenvolveu ferramentas de fim de braço personalizadas, projetadas para apertar cada uma das porcas de difícil acesso do trem de força de uma só vez. Isso também reduz o equipamento adicional, a sobrecarga de material e os requisitos de mão de obra. As configurações de montagem do trem de força variam entre os modelos de veículos, portanto, um sistema automatizado deve ser capaz de acoplar e trocar várias ferramentas de fixação do fuso para maximizar a produtividade.
O PF6 Flexsystem lida com várias tarefas e, ao mesmo tempo, reduz o tempo de ciclo e o espaço total ocupado. Utilizando um único robô equipado com trocadores de ferramentas da ATI, o PF6 Flexsystem, compacto e versátil, oferece aos clientes um método seguro e eficiente de fixação do eixo. A troca é feita sem o uso das mãos, já que o robô acopla uma ferramenta e pega outra para estar pronto para o próximo produto a sair da linha. Quando não estão em uso, as ferramentas adicionais da extremidade do braço são armazenadas usando os suportes de ferramentas da ATI, onde a energia é mantida e elas ficam protegidas contra poeira e detritos.
As ferramentas da Atlas Copco exigiam conectores personalizados que a ATI conseguiu acomodar facilmente adaptando o projeto de seu trocador de ferramentas para serviços pesados. A ATI oferece uma ampla gama de produtos padrão de alta qualidade; quando combinados com seus recursos de engenharia personalizada, eles têm grande flexibilidade para criar uma solução ideal. Nesse caso, uma simples mudança no conector simplificou o projeto da célula e ajudou a Atlas Copco a evitar os caros cabos conectores personalizados.
Sean Kane, Gerente de Produtos Sênior da Atlas Copco, afirma que a empresa passou um tempo considerável analisando e pesquisando quais atributos de um sistema de fixação são mais importantes para seus clientes. Eles descobriram que o aumento da flexibilidade e a redução do espaço ocupado são vitais para os fabricantes, pois eles buscam oportunidades de atualizar as plantas de produção existentes com linhas de montagem mais curtas e rápidas. “O PF6 Flexsystem”, diz Kane, “permite que os fornecedores automotivos se adaptem às necessidades em constante mudança de seus clientes e conta com fornecedores flexíveis como a ATI para ajudar a atender a esses requisitos”
A integração dos produtos da ATI ao PF6 Flexsystem permitiu que os clientes da Atlas Copco liberassem um espaço valioso no chão de fábrica, reduzissem os requisitos de equipamento e mão de obra e a sobrecarga de material e eliminassem as necessidades adicionais de cabeamento. O novo sistema economiza tempo e dinheiro dos clientes; é compacto, confiável e está pronto para lidar com uma variedade de produtos na indústria automotiva e em outras áreas.
Sobre a Atlas Copco: A área de negócios Industrial Technique da Atlas Copco cria soluções de fabricação que aumentam a produtividade, oferecendo produtos Smart Connected Assembly. Essa concentração posiciona a Atlas Copco como líder em ajudar os clientes a concretizar sua visão de soluções da Indústria 4.0/Fábrica Inteligente em operações de montagem com uma oferta completa de produtos que consiste em ferramentas, software e produtos orientados por dados. O resultado é maior produtividade e menor custo para clientes industriais, como fabricantes de automóveis.
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Imagens cortesia da Atlas Copco e da ATI
