自动化集成商 Acieta 开发了一种新系统，可帮助中大批量金属制造商降低成本并弥补劳动力短缺。机器人集成折弯解决方案（RIBS）采用机器人自动化进行压力折弯机的操作。装有 ATI 工具更换器的机械臂将零件送入制动器，并提供自动更换压力制动器工具的方法。Acieta 和 ATI 正在帮助客户提高其压力制动器的生产率和灵活性，并减少与人工机器操作相关的安全问题。
Acieta 了解金属制造行业对机器人系统的需求，因为客户在寻找和留住工人方面面临越来越大的困难。制造业的劳动力短缺是一个双管齐下的问题：这通常是一项危险的重复性工作，而员工离职的速度比被替代的速度更快。这种新型模块化压力机制动器辅助系统充分利用了 Acieta 和 ATI 的优势。机器人紧靠压力机完成劳动密集型工序，而工人则从事价值更高的工作，这些工作通常更有吸引力，并能使工人远离危险。
ATI 产品提供的自动工具更换和工具传递功能使 RIBS 成为真正的免提系统，并减少了所需工人的数量。以前需要手工操作压力机制动器的员工现在可以在安全距离之外监控自动化流程。其他员工则可以利用自己的专业知识，如质量检验、过程控制和机器人编程等。RIBS 是一种用途极为广泛的解决方案，可减少人机互动，提高安全性和运行效率。
RIBS 系统可根据不同应用进行定制配置。对于一些 Acieta 客户来说，这是他们第一次接触机器人技术。知道他们可以选择 ATI 可靠的多功能产品，这有助于 Acieta 简化设计流程。他们可以从一个可靠的供应商那里获得装备机器人末端的所有产品！
Acieta 的业务开发协调员 Tyler Acheson 说：”我们在从 10 千克到 1200 千克的 FANUC 机器人上使用了各种 ATI 工具快换装置。通过换枪盘供应信号电源、气动空气和真空管路的能力是一个巨大的优势。凭借 ATI 丰富的工具快换装置和实用模块选择，Acieta 可以针对特定应用环境自由定制每套 RIBS 系统”。
根据 Acheson 的说法，”在机器人仍在进行生产的情况下使用离线编程软件，可以轻松地在系统中添加要成型的新零件”。为了在压力制动器内更换工具或利用不同类型的末端工具来处理制动器内的材料，可以添加额外的工具更换器，以提高机器人的生产率。ATI 的实用程序模块允许通过工具快换装置将几乎任何可以想象到的实用程序传递给应用，从而进一步丰富了 RIBS 的功能。这为制造商提供了最大的灵活性，使其能够对市场变化做出快速反应，并通过缩短更换时间来延长生产运行时间，从而提高利润。
对 Acieta 来说，选择工具快换装置供应商是一个简单的过程。Acheson 回忆说：”业内人士不叫它’机器人工具快换装置’，而是叫它’ATI’”。ATI 久负盛名的工具快换技术和广泛的实用模块产品，为机器人应用的定制配置提供了便利。对于像 Acieta 这样的集成商来说，这对于确保高水平的客户服务和满意度至关重要。
关于 Acieta：Acieta 是机器人行业 35 年来的领军企业，为制造业提供广泛的机器人自动化解决方案和服务。Acieta 在威斯康星州的 Pewaukee 和爱荷华州的 Council Bluffs 设有分支机构，已为美国、墨西哥和加拿大的客户集成了 4,500 多个自动化系统。
作为客户群的真正合作伙伴，Acieta 致力于解决所有制造商面临的挑战，如降低成本、提高生产力和解决劳动力短缺问题。Acieta 服务于大多数制造业领域，在全美拥有 130 名员工，致力于为北美制造业创造积极的未来。
有关 Acieta 的更多信息，请点击此处。
有关 ATI 工具快换装置的更多信息，请点击此处。
