30 多年来，Fori Automation 一直为重工业应用提供领先的自动化解决方案。Fori 专注于设计、制造和集成完整的自动化系统，用于汽车和航空航天行业的材料处理、装配、焊接和测试。
Fori 的大部分业务涉及生产线末端测试系统。这些系统提供质量保证，并在每台设备到达客户之前对其功能进行验证。在许多情况下，生产线末端系统采用常规检测标准，以通过/未通过为基础进行评估，这使其成为机器人自动化的理想选择。从手动流程过渡到自动化流程可以提高准确性和质量，并确保原始设备制造商获得更高的吞吐量。
Fori 最近使用 FANUC 机器人和 ATI 重型工具快换装置，将一家汽车原始设备制造商的车轮定位系统从多个人工流程转变为单一系统。该系统包括一组不同的流程：大灯瞄准、三维车轮定位和三种不同悬挂配置的车辆趾部设置。当每辆车进入车轮定位系统时，机器人会根据程序为该独特的悬挂配置选择适当的工具并开始工作。完成后，车辆离开平台，下一辆车进入。利用 ATI 工具快换装置自动更换工具齿轮头的功能，客户可以选择用一个系统运行多种车轮配置，从而缩短了周期时间，降低了工具和人工成本。
有效载荷和功能是优化该系统的关键因素。Fori 需要坚固耐用的设备来支持应用中的高有效载荷要求，以及连接各种公用设施的方法。ATI 的重型工具快换装置非常坚固，足以承受工具的重量，并具有很高的安全系数。获得专利的锁定机制可确保主控装置和工具在整个过程中保持连接。ATI 工具快换装置的高重复性和耐用性，以及 ATI 工具模块的多样性，使集成商能够灵活地为每种独特的应用设计最佳解决方案。ATI 工程部与 Fori 紧密合作，为车轮定位系统开发定制配置。”工具快换装置需要容纳直流螺母滑轮、气动装置、系统 I/O 和伺服系统。通过 ATI 和 Fori 自动化设计团队的合作，我们能够设计出满足我们所有项目需求的解决方案，”Fori 客户经理 Mark VanHaverbeck 说。
ATI 产品维护成本低，设计精确，适合长期生产运行。这与 Fori 的集成方法相辅相成；从项目开始到整个生命周期，他们都与客户紧密合作。拥有像 ATI 这样认同这一理念的供应商，Fori 及其客户的质量和可靠性就有了保证。
ATI 的工具快换装置产品与车轮定位系统的集成节省了大量时间和金钱，帮助客户实现了投资的总体价值。Fori 的许多 OEM 客户仍在手工执行车轮定位任务，他们可以从这种系统中获益良多。Fori 相信，这一流程改进的持续成功将使自动车轮定位系统成为未来 OEM 客户的标准配置。
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