Genesis 系统集团的 NSpect 系列无损检测 (NDI) 系统给人留下了深刻印象。通过将 ATI 末端执行器、库卡机器人和丰富的工程专业知识相结合，Genesis 创造了更高效的 NDI 方法，从而提高了安全性和质量。Genesis 的客户也对 NSpect 产品充满信心，在过去五年中，公司已集成了 30 多套 NSpect 系统。
NDI 的目的是评估部件和成品的结构完整性和适用性，同时保持其完好无损。传统上，NDI 检测方法由合格的操作人员和设备执行；检测数据由训练有素的分析人员收集和解释。每个 NDI 系统的配置都取决于零件的类型以及行业或客户的特定标准，这导致不同应用之间存在很大差异。航空航天和医疗制造等行业可能要求在向客户发货前对成品部件和支持文件进行 100% 检测。汽车装配等大批量制造流程需要可重复和准确的测试协议，而人工流程很难实现这一点。Genesis 利用 ATI 的工具更换器、碰撞传感器和定制设计的实用模块简化了 NDI 流程，从而减少了人工需求和流程变异性，提高了生产率。
Genesis NSpect 系统的亮点在于其通用性和功能性。库卡机器人和 ATI 产品的结合确保了可重复的质量、高效率和安全性。与手工更换工具相比，ATI 的工具更换器可节省加工时间并提高产量。它还减少了机器人单元中的人机互动。Genesis 先进材料加工总监 Whitney Moon 说：”对于任何机器人项目，你都必须管理风险。我们使用的 ATI 工具快换装置就很好，因为它们总是处于风险池的底层……我们知道它们会正常工作！”NSpect 产品使员工远离危险，让他们能够专注于自己最擅长的领域–批判性地思考和应用判断力，同时让设备做它最擅长的事情–不知疲倦地工作，以一致性和准确性完成重复性任务。
最初，Genesis 将 NSpect 设想为预设计解决方案，但他们很快就意识到客户需求的多样性。在 Genesis 迄今为止开发的所有 NSpect 系统中，没有两个是完全相同的。幸运的是，ATI 的标准产品和定制设计能力提供了支持 NSpect 系统不断变化的规格所需的灵活性。
各种 NDI 应用的检测有效载荷各不相同，从非常小的负载到数百磅的负载。ATI 的工具快换装置有多种尺寸可供选择，非常适合像 NSpect 这样客户配置各不相同的应用。ATI 的多功能机器人碰撞传感器系列可用于保护昂贵的末端执行器免受代价高昂的损坏，并适用于不同的环境。Moon 解释说：”ATI 碰撞传感器产品的优点是结构紧凑、重量轻。你可以用预载弹簧和空气来调节它们；它们有许多接口板，你还可以为它们配备流体保护罩，以适应恶劣的环境。
Genesis 的许多客户都需要将空气、水或电信号等公用设施传递到加工过程中；ATI 的工具快换装置公用模块可满足所有这些需求。事实上，一位客户曾要求 Genesis 和 ATI 为超声波 NSpect 系统修改现有的 ATI 工具快换装置实用模块。他们需要减少接地不良和伺服电机产生的电子噪音。ATI 将超声波连接器纳入定制设计的实用模块，以满足 Genesis 客户的要求。
对于像 Genesis 这样的公司来说，可靠的供应商对客户服务至关重要。Genesis 依赖 ATI 信誉良好的标准产品和定制工程能力来支持其各种应用。有了 ATI 作为合作伙伴，Genesis 可以自由灵活地应对各种情况。全面解决问题和优质服务的共同理念使两家公司的合作天衣无缝。
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